在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至二年）后，表现便出现鼓泡现象，继而出现介质的渗漏，严重企业的正常生产，其原因主要体现在以下几个方面： a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，导致防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。
玻璃钢衬里：这是较常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称"玻璃钢"）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间。
施工现场安全保护措施：
1、现场原材料存放时应注意分类存放，各存放点应配备灭火器具，必要时设围挡防护并设专人看守，设置明显标牌（提示严禁烟火）。
2、 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合，防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施，确保空气顺畅流通。
4、现场原材料摆放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。对稀料等易燃原材料要多运少存。当现场有原材料存放时要事先取得现场管理人员的批准，并设专人看护管理原材料现场。
5、 施工人员在施工过程中，当有害气体挥发时，都要配戴防口罩。
3> 连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：
1、玻璃纤维布应剪边，涤纶布应进行防收缩的前处理。
2、先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，必须贴实，其上再涂一层胶料，再衬上一层纤维增强材料，连续铺衬时，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50 mm，阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。
3、平面一次连续铺衬层数或厚度，以不应产生滑移，固化后不起壳、脱层为限。
4、立面一次连续铺衬层数或厚度，以不应产生滑垂、固化后不起壳、脱层为限。
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