施工环境
1．施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。
2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
2.固化度的检查
2.1.手触衬里表面无粘感。
2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。 基层检查：施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
玻璃钢防腐制品的优势及用途
玻璃钢防腐施工大家比较熟悉，防腐制品就比较疑惑，防腐一般只在基体表面用防腐材料施工操作，防腐制品指以防腐材料制作的具有防腐作用的成品，当作产品来使用同时具有耐酸碱腐蚀功能。现在玻璃钢制品主要用在通风设备、电子化工厂、电厂使用较多，类似风管、盖板等及美观又耐使用。玻璃钢防腐制品主要是以树脂和玻璃纤维制作成型，固化后行程的产品！
环氧树脂的优点：
1.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。
2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于20%）。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固，可以使其具有特殊的化学稳定的性能。
7.尺寸稳定性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的**高分子化合物，除个别外，它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于*、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
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导致好氧池负荷变大5、曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多好氧池有大量。
防腐施工工艺流程简介
污水池玻璃钢防腐施工作业条件
施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
基层表面要求
混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
工艺操作
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍，**道涂刷完毕进行*二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
质量要求
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得**过壁厚的20%。
成品保护
1、不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
2、严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。
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