伊犁污水池防腐施工

环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。

工艺特点
    环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
作业条件
     施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
施工工艺流程及操作要点
玻璃钢防腐施工操作要点：
基层表面检查、清理
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行*二遍的涂刷施工，须保证底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
腻子修补
A、基层检查：施工前应对基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％。
B、表面清理
     1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
     2）基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。
调制环氧树脂胶料
    环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆

温度，温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面彻底烘干；
施工技术工艺措施： 
技术人员进厂时，应时间勘查现场，计划施工步骤组织工人进场，并进行全方们的施工技术和安全交底工作。 

公司经过多年来不断努力和发展，我公司通过了：ISO质量、环境、职业健康安全管理体系，并引进LEED国际环境管理计划，施工中严格执行管理体系标准，责任到人，落实到位，确保扬尘不扩散，噪音排放符合国家控制限值，达到“绿色施工、文明施工，安全施工”标准。
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