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材质木质
耐低温是
工作压力强
等级优
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耐水性良好
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理
1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收: A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础必须干燥、清洁,达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。
验收程序:
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检,消除工序中的不合格。
3、*二道工序的施工班组对上遍工序进行互检,指出上道工序的不足点加以改正。
4、在整个防腐施工的过程中,按顺序分成三步进行专检,分别为基础处理、隔离层、防腐面层,由质量员进行检查。
5 、在完成自检、互检、专检的同时,由质量员与工地技术人员密切配合,按有关规定按时完成各种隐检和预检。
工业污水池的施工过程及要点
1> 封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化不宜少于24 h。
2> 修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜少于24 h,用树脂胶泥料修补刮平基层。
在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,表现便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,导致防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。
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