玻璃钢防腐主要有：
污水池防腐、酸碱池防腐、废水池防腐、酸洗池防腐、酸洗槽防腐、环保水处理设备防腐、储罐防腐、金属容器内衬防腐、环氧树脂防腐、基树脂防腐、不饱和树脂防腐、各类化工储罐防腐、化学车间地面玻璃钢防腐工程等。
玻璃钢防腐工程优点：
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、防酸、防酸碱、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点
施工环境
1．施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。
2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
质量检查
1.外观检查
1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
1.3.表面应光滑平整。
1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
先刷底料，与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。
铺贴玻璃钢布采用浸布法，这样可以使玻璃布含胶量均匀，且含胶量容易掌握在30%。 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向，布茬搭接不小于5cm，上下层布开不少于5cm，布茬平直，表面平整。玻璃布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面必须平整、清洁、光滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。
验收程序：
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检，消除工序中的不合格。
3、*二道工序的施工班组对上遍工序进行互检，指出上道工序的不足点加以改正。
4、在整个防腐施工的过程中，按顺序分成三步进行专检，分别为基础处理、隔离层、防腐面层，由质量员进行检查。
5 、在完成自检、互检、专检的同时，由质量员与工地技术人员密切配合，按有关规定按时完成各种隐检和预检。
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐，槽罐防腐，槽罐车防腐，玻璃鳞片防腐，钢结构防腐，钢结构防火，耐酸砖防腐，耐酸胶泥防腐，花岗岩防腐，水池堵漏注浆，楼顶堵漏，屋顶堵漏，房屋堵漏，地下室堵漏，楼面堵漏，楼顶堵漏，地面堵漏，玻璃钢堵漏，
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