易燃、易爆和有材料不得堆放在施工现场，应存放在**库房内，并设专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。
7施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。
8严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。
9现场使用的照明灯具必须具备灯罩。施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不。
10进行玻璃钢防水施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤口罩。
水池玻璃钢防腐施工方案：
1、基层处理：混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以1：2-3为宜)。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不**过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。\
整体工艺流程：
搭设跳板、脚手架——→基面清理—→基面修缮—→基面彻底烘干——→基面环境温湿度检测——→管口阴阳角做附加层—→刷底涂二遍—→预铺纤维布——→涂刷环氧二层——→预铺纤维布——→涂刷环氧二遍—→检验及完缮——→养护固化
环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
3严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。
4施工现场配备安全员，监督检查安全工作，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
5距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。
环氧树脂的优点：
1.固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180温度范围内固化。
2.粘附力强。环氧树脂分了链中固有极性和醚健的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也助于提高粘附强度。
3.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚含反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于20%）。
4.力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5.电性能。固化后的环氧树脂体是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
6.化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固，可以使其具有特殊的化学稳定的性能。
7.尺寸稳定性。上述的许多性能综合，使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。
环氧树脂是泛指分子中含有两个以上环氧基团的**高分子化合物，除个别外，它们的相对都不高。固化后的环氧树脂具有良好的物理性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于*、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
备注：特种作业，国内**、江苏如顺防腐、面向**，不分地区，全国施工！
玻璃钢防腐施工工艺适用范围：
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双A-环境型环境树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足*建设及经济各部门的需要。
钢防腐施工工艺详细做法：
1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
3.901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点。
以三布五油为例，（三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐常用的一种，）采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂、醛树脂、树脂等等）。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
每施工2小时左右，要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。
玻璃钢防腐防水工艺做法：
1.环氧树脂、基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬：采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油、七布九油、等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。
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