公司承接各类工程：
钢结构，钢结构制作 ，酸碱池防腐，环氧树脂防腐，地下室堵漏，喷砂除锈、除锈防腐，储罐防腐，防腐地坪，环氧树脂，管道防腐，储罐保温，罐防
工艺特点
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
施工工艺流程及操作要点玻璃钢防腐施工操作要点：
具有以下特点： A、具有较好的韧性，防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化过程中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。
玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格，宜用全白晶方格布。
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理
1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收： A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础必须干燥、清洁，达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学品污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。
1.2、玻璃钢防腐施工前进行表面处理，清除表面油污、浮尘等，对于尖角、水泥渣处应用角向砂轮机打磨平整，并充分养护干燥，以获得的附着力和优良的防腐效果。
2涂刷底面树脂和涂刮腻子 并修补找平，凹进和凸出及转角处应用腻子抹成圆弧过渡，固化用砂布磨平，即可贴布。
3、剪裁纤维布纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸减少开剪处，贴布时要错开。纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，如不马上使用，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。
防腐层结构设计： 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢质量的主要因素，提高树脂含量有利于改善玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工经验出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，以便提高与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。
玻璃钢防腐的主要组成部分：
1、内衬层：
内表层的功能是抵抗介质腐蚀，是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、**纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层，要求含胶量达到90%，其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层：
过渡层的含胶量比内表层低，约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成；其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层：
结构层是玻璃钢罐的主要结构，用来承受外载荷，由连续纤维缠绕成型，含胶量35%-55%。
一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，必须对 混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。
玻璃钢防腐工程优点：
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点。
环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用：
1、定义 环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
2．工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
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