孝感专业承接玻璃钢防腐价格

具体施工方案：

施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。基层处理：混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1：2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不**过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

施工方法以：(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
 (1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接**层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

材料要求

1. 材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。
   2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验和产品合格证。
   3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。
   4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防注意事项。
   5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。
   6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。
   7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
   四、安全防范措施
   1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各**条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
    2、施工。人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。
    3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。
    4、用水用电由甲方人员*地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。 
   5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场*地点， 施工现场应通风良好。
    6、施工二现场拒绝明火：工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。
    7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚.

2. 玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷
   1：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；
   (2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；
   (3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密厚。
   (4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

防腐工程原则

1.贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况合理选用设计方案，降低工程造价，减少建设投资。

2.选用施工工艺成熟可靠；整个防腐系统工程能保证安全使用。

3.立足投资省、使用寿命长。

4.本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。

 5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。

玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准：

 CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》

 GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

 Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》

 Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》

    施工方案选择的重要性

1．在许多带防腐性介质的生产企业中，玻璃钢防腐施工是非常重要的，这直接关系到企业的正常安全生产，我公司多年来一直从事这方面的工作，曾对电厂、冶金行业，稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础，特别是对一些施工要 求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程，这方面我公司积累了一整套丰富的经验，为用户选择经济合理的防腐施工的方案，受到了用户一致**。 

2．在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至二年）后，表现便出现鼓泡现象，继而出现介质的渗漏，严重企业的正常生产，其原因主要体现在以下几个方面： a .树脂选择不当。  b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，导致防腐层损坏脱落。  c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。  因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。

防腐施工方案主要原辅材料的选择： 

环氧树脂  凡含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点：  A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI、 85%的H3PO4，70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。  B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性基因｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。  

不饱和树脂  不饱和树脂是80年代国际上新型的**耐蚀树脂，X41不饱和树脂是在基础上新开发的新产品，它具有以下特点： A、具有较好的韧性，防渗漏密封性能好。  B、 具有良好的固化性能，可在室温迅速固化，固化过程中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好，可以100℃以下长期使用。  D、具有优良的耐腐性，能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。 

玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格，宜用全白晶方格布。 

玻璃钢防腐施工工艺流程

   1. 表面处理 

1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收：  A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。  C、防腐基础必须干燥、清洁，达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。 

1.2、玻璃钢防腐施工前进行表面处理，清除表面油污、浮尘等，对于尖角、水泥瘤渣处应用角向砂轮机打磨平整，并充分养护干燥，以获得的附着力和优良的防腐效果。 

2涂刷底面树脂和涂刮腻子  并修补找平，凹进和凸出及转角处应用腻子抹成圆弧过渡，固化用砂布磨平，即可贴布。

3、剪裁纤维布纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸减少开剪处，贴布时要错开。纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，如不马上使用，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。

防腐层结构设计：  从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢质量的主要因素，提高树脂含量有利于改善玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，因而从我公司多年的施工经验出发，及手糊玻璃钢设计技术理论，采用一层树脂一层纤维布（毡）的多层复合型式，其底层采用树脂滑石粉找平，以便提高与混凝土基础的粘接力，表层采用树脂具有较强的抗渗透性。