环氧树脂防腐施工做法

玻璃钢防腐施工方案：

一、施工环境

1．施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。

2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

二、环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

3.增强措施：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先**后墙。

2.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

5.质量检查外观检

1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

1.3.表面应光滑平整。

1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

2.固化度的检查

2.1.手触衬里表面无粘感。

2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

 管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）

相关问答
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问：怎么用环氧树脂做防腐？
答：用环氧树脂做防腐的方法：
1．采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。
2．起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3．有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。注：基层素地下是否做有防水处理，表面平整、坚固、不起砂、无疏松，无水、油、**溶溶剂等。

施工方法：在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1．底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2．中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3．待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4．滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂*二遍面漆，方法相同。
5．将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面
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问：环氧树脂是否既能防锈防腐，又能使钢筋与混凝土很好结合？？
答：环氧树脂能防锈，但是指的是环氧防锈漆，它多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A环氧树脂为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。
1、常用的环氧防锈漆有环氧铁红防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁防锈漆和环氧富锌底漆等；
2、环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷酸锌防锈漆 氧化铁红是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于磷酸锌微溶于水，所以含有磷酸锌颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题；
3、环氧云铁防锈漆 以云母氧化铁为主要防锈颜料的环氧防锈漆是非常重要的一种重防腐漆。环氧云铁防锈漆的出现，取代了传统的醇酸和氯化橡胶等云铁防锈漆，应用于现代重防腐钢结构上面。现在在环氧云铁防锈漆的基础上，又开发出了单纯用于中间涂层的环氧云铁中间漆，它的防锈性能较弱，但是作为中间涂层，可以有效地增强整个涂层系统的防腐性能。
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问：环氧树脂防腐施工工艺是怎样的
答：钢铁面环氧防腐漆施工工艺，适于室内使用的各种机械设备、储罐钢构等，主要针对水处理、食品机械、锅炉房设备等产品涂装。
1.表面处理
经过喷砂处理的钢结构 推荐：环氧富锌底漆；可用：环氧灰、白、铁红、锌黄底漆；
普通除锈的钢结构，推荐：环氧红丹防锈底漆，可用：环氧铁红、灰底漆；
镀锌钢结构、不锈钢，推荐：环氧锌黄底漆
2.
环氧漆配漆：
按照漆：固化剂重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。**过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
3.环氧漆底漆和面漆通用的施工参数
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