包装牛皮纸袋包装
用途设备基础安装
材质粉料
功能加固、防腐
成分环氧树脂、环氧固化剂、水泥建材等
货号吨
纵向回缩率无
自流平防尘
耐冲压性强
平整度好
类型热固性
防腐施工方法
表面处理→涂环氧树脂底漆一道→抹环氧树脂胶泥层一道→贴衬环氧树脂玻璃钢一层→连续法贴衬环氧玻璃钢其它层→涂环氧树脂面漆一道→精细完工。
玻璃钢防腐适用范围：
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点：
1.具有优异的重防腐蚀性能，较强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
2.对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
3.能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双A-环境型环境树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足*建设及经济各部门的需要。
钢防腐施工工艺详细做法：
1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。
做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。
外表层：
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层，主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化，同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰，其含胶量为60%-70%。
基玻璃鳞片防腐施工要求:
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需**以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
．在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计，必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力，以及防腐层厚度的确定。实际上，玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命，若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间（少则数周数月，长则一至二年）后，表现便出现鼓泡现象，继而出现介质的渗漏，严重企业的正常生产，其原因主要体现在以下几个方面： a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当，强度不符合要求，发生纤维自身劣化，导致防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳，主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。
防腐施工方案主要原辅材料的选择：
环氧树脂 凡含有环氧基的化合物，统称为环氧化合物，环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点： A、具有良好的耐蚀性，能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液，常对37%HCI、 85%的H3PO4，70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性，对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性，是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能，且能室温固化。粘地｛分子结构中含有高极性｝。 且具有较高的耐腐性，能耐温在100℃之内。
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