玻璃纤维布：它是一种以玻璃纤维丝机织而成，用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格，宜用全白晶方格布。
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理
1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收： A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础必须干燥、清洁，达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学品污染的基层表面应作表面预处理，但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。
1.2、玻璃钢防腐施工前进行表面处理，清除表面油污、浮尘等，对于尖角、水泥渣处应用角向砂轮机打磨平整，并充分养护干燥，以获得的附着力和优良的防腐效果。
2涂刷底面树脂和涂刮腻子 并修补找平，凹进和凸出及转角处应用腻子抹成圆弧过渡，固化用砂布磨平，即可贴布。
3、剪裁纤维布纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸减少开剪处，贴布时要错开。纤维布裁剪时，布要铺平，裁剪后应尽快用掉，如不马上使用，要用干净的塑料袋包好，以免受潮。
防腐层结构设计： 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知，玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢质量的主要因素，提高树脂含量有利于改善玻璃钢抗渗透性能，而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度，
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工艺特点 环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。常规的工艺是两布四油，三布五油，四布六油，五布七油为主。当然根据不同的防腐要求，几布几油还是要按客户要求和防腐现场具体情况而定。
玻璃钢就是玻璃丝纤维布涂刷树脂之后的成品，因为成品具备了钢铁的硬度，所以我们旧称之为玻璃钢。玻璃钢防腐算是性价比高的防腐工艺了，所以水池，钢结构等选择玻璃钢防腐的还是比较多的。
玻璃丝纤维布是防腐施工中常使用的材料，当然也有其不能使用的时候，比如说，会腐蚀玻璃，所以要选其他材料，比如涤纶布，这里就不扩展讲了。
当然相比而已，树脂是重要的材料，价格也是施工中花费多的，所以我们要根据水池或者钢结构等施工对象的具体要求对应的设计用什么树脂用什么布等等。
基玻璃鳞片防腐施工要求:
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需**以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
(4)连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
材料要求
1、 材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。
2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验和产品合格证。
3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。
4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防注意事项。
5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。
本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适宜的原则，采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节约措施。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时，执行以下相关标准：
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》
GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》
Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》
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