产品描述
玻璃钢的贴衬应平整光滑,与基层粘接牢固,无起鼓、无玻璃纤维外露、无脱层现象。
工艺步骤
先刷底料,与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。
铺贴玻璃钢布采用浸布法,这样可以使玻璃布含胶量均匀质量要求:
,且含胶量容易掌握在30%。 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向,布茬搭接不小于5cm,上下层布开不少于5cm,布茬平直,表面平整。玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理次数不少于三遍,处理后的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。
验收程序:
1、工程验收实行三检制。
2、施工班组完成某道工序后进行自检,消除工序中的不合格。
3、*二道工序的施工班组对上遍工序进行互检,指出上道工序的不足点加以改正。
4、在整个防腐施工的过程中,按顺序分成三步进行专检,分别为基础处理、隔离层、防腐面层,由质量员进行检查。
5 、在完成自检、互检、专检的同时,由质量员与工地技术人员密切配合,按有关规定按时完成各种隐检和预检。
施工现场安全保护措施:
1、现场原材料存放时应注意分类存放,各存放点应配备灭火器具,必要时设围挡防护并设专人看守,设置明显标牌(提示严禁烟火)。
2、 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合,防止有害气体损伤他人健康或发生事故。
3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施,确保空气顺畅流通。
4、现场原材料摆放整齐有序,尽量做到当天运料当天用完。对稀料等易燃原材料要多运少存。当现场有原材料存放时要事先取得现场管理人员的批准,并设专人看护管理原材料现场。
5、 施工人员在施工过程中,当有害气体挥发时,都要配戴防口罩。
首要基础工作:
1首先排干原有水池中的水。
2清理不锈钢板周围松动混凝土后用环氧调成腻子抹平,
3用灰刀收光压实,干后进行下一道工序。
4局部原有空鼓修补处理,用小锤敲击发现空鼓用刀划
5刀划开,用环氧腻子修平,然后涂刷两遍底胶。
6大面积修补,使用环氧腻子,全面修补原防腐层,修补完后重新施工。
安全文明现场:
1、施工现场严禁吸烟、使用明火,与交叉作业的队伍签好防火
协议书。
2、各种机具,应安全可靠,并经常进行检查,严禁违章操作。
3、施工人员施工时应带好防口罩。
4、材料堆放整齐,现场干净整洁。
5、衣着整洁,使用文明礼貌用语。
6、严格遵守现场的各项规章管理制度。
1、不准在防腐层上进行硬度检查,以免测试的刀孔给制品带来不利影响。
2、施工完毕后,以便保持水池内清洁、表面不被破坏。
本公司具有雄厚的技术力量、丰富的生产经验、完善的检测设备和优良的服务,努力为各用户提供先进、优质、高效的环保服务,其工程覆盖全国各地,并走向了国际市场,我们正在用智慧和汗水为逐步成长而奋进!
公司设有全国办事处:华东区.华南区.华中区.华北区.西北区。可以满足贵公司需求,接到来电当天可以提供满意的施工方案及产品报价。愿与贵公司合作愉快,有利共赢!
表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
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公司多年来始终贯彻“诚信、重质、薄利、创新”的八字总体方针,我公司主要承接固体废弃物处理站、垃圾填埋场、人工湖、水库大坝、尾矿堆场、石化油罐、地铁隧道、污水处理池、水产养殖鱼虾塘、沼液池、建筑地坪、蓄水池、园林绿化等各种大型防渗防腐工程。
玻璃钢防腐的主要组成部分:
1、内衬层:
内表层的功能是抵抗介质腐蚀,是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、**纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层,要求含胶量达到90%,其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层:
过渡层的含胶量比内表层低,约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成;其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层:
结构层是玻璃钢罐的主要结构,用来承受外载荷,由连续纤维缠绕成型,含胶量35%-55%。
4、外表层:
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层,主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化,同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰,其含胶量为60%-70%。
基玻璃鳞片防腐施工要求:
混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制:底材温度需**露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
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