环氧树脂玻璃钢施工顺序：
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
质量检查
1.外观检查.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。表面应光滑平整。涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。**遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行*二遍的涂刷施工，须保证底漆厚度达到设计要求。
防腐施工工艺流程简介
污水池玻璃钢防腐施工作业条件
施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
基层表面要求
混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
工艺操作
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍，**道涂刷完毕进行*二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
质量要求
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得**过壁厚的20%。
成品保护
1、不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
2、严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。
玻璃钢防腐制品的优势及用途
玻璃钢防腐施工大家比较熟悉，防腐制品就比较疑惑，防腐一般只在基体表面用防腐材料施工操作，防腐制品指以防腐材料制作的具有防腐作用的成品，当作产品来使用同时具有耐酸碱腐蚀功能。现在玻璃钢制品主要用在通风设备、电子化工厂、电厂使用较多，类似风管、盖板等及美观又耐使用。玻璃钢防腐制品主要是以树脂和玻璃纤维制作成型，固化后行程的产品！
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